При строительстве трубопроводных магистралей для герметичного сочленения труб разных размеров используют переходные фланцы. В зависимости от назначения и диаметра трубопровода такие крепёжные детали различаются формой, типом и материалами, из которых они изготовлены. Эта статья познакомит читателей с их классификацией, рабочими характеристиками и способом производства. 

Назначение

Подобные фабрикаты предназначены для состыковки фрагментов водопроводов, газо- и нефтепроводов, а также магистралей для транспортировки агрессивных жидкостей с запорной арматурой и между собой. Они изготавливаются в виде плоского металлического кольца круглой, овальной или квадратной формы. К внутренней поверхности переходника приварен бурт или ворот с резьбой, который соответствует диаметру смежной трубы. Фланцы переходные бывают нескольких типов:

• под приварку;
• резьбовые;
• свободные;
• фланцевые заглушки.

Соединение элементов между собой осуществляется крепёжными шпильками, болтами и гайками. Для удобства установки отверстия под них располагаются симметрично главным осям детали. Чтобы создать герметичное соединение, используют плоские металлические, графитовые, фторопластовые прокладки или уплотнительные поверхности овального и линзового сечения. Кроме того, уплотнители обеспечивают защиту от коррозийного воздействия и блуждающих токов в трубопроводе, а также снижают риск разрыва и поломки трубопроводной арматуры.

Исходный сплав

Материал для таких метизов выбирают с учётом давления, характеристик рабочей среды, коррозийных свойств сопрягаемых частей и оборудования. Для производства фланцев, а также крепёжных болтов и гаек используют такие материалы:

• разные марки чугуна;
• коррозионно-устойчивые сплавы;
• высокоуглеродистую сталь;
• литьё из легированной стали.

Рабочее давление проводящей магистрали и условный диаметр — основные рабочие параметры переходных фланцев, от которых зависит герметичность соединения. Сырьё для изготовления этих крепежей и их параметры регламентирует специальный стандарт переходных фланцев, — ГОСТ 22814-83. Шпильки, болты и гайки производят из тех же материалов, что и сами детали.

Способ установки

Фланцевые соединения — удобный и надёжный способ состыковки отдельных фрагментов трубопровода. В случае необходимости их легко разобрать и отремонтировать. В зависимости от типа такого метиза его монтаж производят следующим образом. Перед установкой нужно обезжирить соединяемые поверхности. Для состыковки патрубок вводят в торец трубы и проваривают сваркой по всей окружности. Качество сварного шва проверяют радиографическим или ультразвуковым методом.

Если нужно соединить трубопровод с импортным оборудованием, присоединительную поверхность фланцевого соединения изготавливают по зарубежному стандарту, а воротниковую часть — по государственному ГОСТу под размер трубы. При монтаже крепёжные болты нужно затягивать накрест, а уплотнительные прокладки устанавливать по центру.

В заключение стоит отметить, что применение переходных фланцев для труб для объединения частей трубопровода разного размера создаст прочное и герметичное присоединение и увеличит его долговечность и стойкость к износу.