Гидроабразивная резка в г. Алматы

Гидроабразивная резка – вид обработки листового материала путем воздействия на него мощной струи воды с добавлением специального абразивного материала. Данная технология позволяет изготавливать детали сложной конфигурации из черного и цветного металлопроката. К достоинствам такого метода относятся работы со стальными заготовками толщиной до 400 мм, отсутствие высокотемпературного воздействия, высокое качество среза.

Принцип действия

Технология гидроабразивной резки металла основана на физическом явлении – эрозии. Режущая способность оборудования обеспечивается струей абразивной суспензии диаметром 0,2-0,35 мм, которая воздействует на обрабатываемую поверхность со скоростью 1000 м в секунду и давлением около 4000 атм. В качестве рабочего вещества применяются особо твердые составы из гранатового песка, карбида кремния, зерен электрокорунда.

Резка металла гидроабразивным методом основана на следующих технологических процессах:

1. Под действием насоса вода подается в смесительную камеру;
2. Жидкость соединяется с абразивом, в результате чего образуется однородная суспензия;
3. Подготовленная смесь поступает в режущую головку;
4. Далее струя под большим напором направляется на заготовку, разрезая ее по заданным линиям;
5. Остаточная энергия струи рассеивается в слое воды толщиной около 100 мм.

Услуги гидроабразивной резки позволяют быстро раскроить листовой материал на детали любой геометрической формы, при этом обрабатываемая кромка отличается минимальной степенью шероховатости. Если скорость данной технологии сопоставима с плазменным методом, то поверхность реза – с лазерной обработкой.

Назначение

Металлообработка мощным напором абразивной суспензии – это эффективная альтернатива лазерной, газовой и другим методам раскроя листовых заготовок. Чаще всего услуги гидроабразивной резки металла требуются для решения следующих технологических задач:

• обработка металлов с разными физико-химическими свойствами;
• работа с металлопрокатом большой толщины;
• изготовление легковоспламеняющихся материалов;
• раскрой материалов склонных к выгоранию, отсутствие наплавки;
• изготовление деталей любой геометрической сложности.

Данная технология применяется для получения деталей из легированных и инструментальных стальных сплавов, высокопрочного титана, алюминиевых плит, а также других металлов.

Свойства операции

Применение гидроабразивной резки металла имеет следующие преимущества:

1. Отсутствие нагрева в пятне контакта. Кромка получается достаточно ровной, без наплывов металла, подгоревших следов. Степень шероховатости не превышает показатель в 1,6 мкм по ГОСТ 2789-73;
2. Ширина реза не превышает 1 мм. Что позволяет существенно увеличить выход полезной продукции из исходного сырья;
3. Изготовление геометрически сложных деталей. Радиус скругления ограничивается только техническими характеристиками оборудования. Погрешность не превышает 0,025 мм;
4. Выполняется обработка толстостенного металлопроката без снижения качества кромки. Это способствует снижению себестоимости выпускаемых изделий;
5. Работа с многослойными металлическими и неметаллическими заготовками;
6. Сохранность эксплуатационных и физико-механических свойств обрабатываемых материалов.

Также к достоинствам относятся универсальность металлообработки, низкая цена расходных и абразивных материалов. Работы гидроабразивной резки осуществляются на автоматизированных промышленных станках, оснащенных компьютерными системами управления, а также датчиками сканирования и контроля.