Проволока стальная – одно из наиболее востребованных изделий металлургической промышленности в форме металлической нити с различной формой сечения, применяемое как в виде готового продукта, так и в качестве полуфабриката при изготовлении других видов продукции. Отличительными чертами проволоки является одинаковая форма и площадь сечения, а также идентичный химический состав по всей протяженности одного отрезка. 

Технология производства

Сырьем для производства проволоки служит изготовленная по технологии горячего проката катанка в бухтах, не имеющая существенных дефектов поверхности. Катанка поддается многократной обработке методом волочения на волочильном стане, которая заключается в протягивании заготовки под давлением через отверстие в фильере соответствующей формы и диаметра. В процессе протягивания заготовка удлиняется, а площадь сечения уменьшается.

Проволока может производиться из различных марок легированной или углеродистой стали. Готовая продукция отгружается в бухтах или мотках.

Основные разновидности

Ассортимент производимой продукции этого вида включает более десятка разновидностей, отличающихся химическим составом, сортаментом, механическими характеристиками и другими свойствами, определяющими сферу их применения. Наибольшим спросом пользуются следующие типы проволоки:

• Общего назначения (ГОСТ 3282-74). Фабрикат изготавливается из низкоуглеродистых марок стали в диапазоне номинальных диаметров от 0,16 мм до 10 мм. Он может подвергаться оцинкованию и термической обработке, применяется преимущественно в качестве сырья для производства метизов, обустройства ограждающих конструкций, крепления грузов, увязки арматуры в железобетонных конструкциях и выполнения других задач.
• Обладающая повышенной коррозионной стойкостью и жаростойкостью (ГОСТ 18143-72). Производится из высоколегированных марок стали методом холодной протяжки и может проходить термическую обработку. Имеет широкую сферу применения, в том числе в условиях повышенной влажности, горячих цехах и т.д.
• Сварочная (ГОСТ 2246-70) – используется для производства электродов, а также сварки металлических деталей или наплавки. Поставляется с омедненной и неомедненной поверхностью в диаметрах от 0,3 мм до 12 мм.
• Канатная (ГОСТ 7372-79) – выпускается только с круглым сечением и может иметь цинковое покрытие. Применяется для изготовления тросов и канатов.
• Арматурная (ГОСТ 6727-80) – имеет диаметр не менее 3 мм и выполняет функцию армирующего материала при возведении железобетонных конструкций.
• Для холодной высадки (ГОСТ 17305-71) – углеродистая проволока, используемая при изготовлении товаров народного потребления, а также в приборостроении.
• Струнная (ГОСТ 15598) – применяется в производстве музыкальных инструментов и подразделяется на два класса: повышенной и нормальной упругости.

Помимо перечисленных, выделяют также пружинную, полиграфическую и другие виды проволоки.

Характеристики

Несмотря на различия отдельных марок проволоки, большинству типов продукции этого вида присущи пластичность, способность сохранять приданную при сгибании форму, прочность на разрыв, простота обработки резанием, высокая теплопроводность и электропроводность. По сравнению с аналогичными изделиями из меди, алюминия и других цветных металлов стальную проволоку выгодно отличает более низкая цена.

Также преимуществом этого изделия является возможность нанесения полимерного или лакокрасочного декоративного слоя, что особенно важно при изготовлении сеток, применяемых для изготовления ограждений или декоративных элементов.

Классификация

Стальная проволока может различаться по следующим признакам:

• Геометрической форме поперечного сечения. Помимо круглой можно купить проволоку с овальным, клиновидным, квадратным, шестигранным или другим профилем.
• Химическому составу применяемой для изготовления марки стали. Применяются низкоуглеродистые (до 0,25%), среднеуглеродистые (до 0,55%) и высокоуглеродистые (до 2,14%) стали. Также может использоваться сталь, легированная хромом, никелем, марганцем, титаном и другими элементами. Цена проволоки из легированной стали выше, но, благодаря присутствию в составе добавок, она приобретает большую прочность, устойчивость к коррозии, механическим или химическим воздействиям, упругость и другие характеристики.
• По степени точности изготовления (максимально допустимым отклонениям от приведенных в технических условиях размеров).
• По способу обработки. Для придания изделию большей пластичности может применяться термическая обработка (отжиг), для повышения прочности – закалка и т.д.
• Наличию защитного покрытия. Для применения на открытом воздухе или в условиях предпочтение лучше отдать оцинкованной проволоке – наличие защитного антикоррозионного покрытия существенно продлит срок службы изделия. Полимерное покрытие является дополнительной защитой поверхности от влаги и механических воздействий, а также улучшает декоративные свойства изделий.
• По основному предназначению в соответствии с ГОСТом.

В отдельную группу можно выделить различные виды колючих проволок, применяемых для сооружения защитных ограждений как частных, так и промышленных или военных объектов, складов, мест выпаса скота и т.д.