Гибка листа в г. Алматы

Гибка листового металла – это технологический процесс обработки листового проката, выполняемый для получения объемной конструкции из плоского металлического листа. Данный техпроцесс широко используется при крупносерийном производстве, мелкосерийном, при производстве штучных изделий. Соответственно, для гибки листа используется оборудование широкого спектра мощности и производительности: автоматические линии, станки с ЧПУ, листогибочные станки с ручным управлением, приспособления для ручной работы.

Преимущества обработки листового проката на листогибочных станках

Услуги по гибке листового металла широко востребованы.  Преимущества этого способа обработки:

• Малые энергозатраты при высокой производительности;
• Получение монолитных и надежных объемных конструкций без сварных и резьбовых соединений;
• Угол гибки выбирается из широкого диапазона, простая настройка оборудования при изменении угла;
• Возможность автоматизации процессов;
• Цена гибки листового металла меньше, чем других способов обработки, таких как сварка, клепка, ковка и т.д.

В соответствии с Теорией надежности, вероятность безотказной работы технической системы уменьшается при увеличении числа соединений. Конструкция, собранная из многих частей, соединенных тем или иным способом, заведомо уступает в надежности и долговечности монолитной конструкции, выполненной из одного металлического листа. Поэтому в промышленности широко применяются методы холодной обработки листового проката: гибка, прессование, штамповка.

Анизотропность листового проката: согнуть вдоль легче, чем поперек

При обработке листа учитывают его анизотропные характеристики. Напряжения вдоль направления движения металла при прокате меньше, чем поперечные, и изгиб вдоль продольной оси выполнять легче и безопаснее, чем под углом к этой оси.

При проектировании учитывают эту особенность, поперечную гибку используют только при необходимости, когда нельзя без нее обойтись.

Классификация гибки по форме готового изделия

 В результате обработки на листогибочном оборудовании получают следующие профили:

• V-образный, или одноугловой;
• Многоугловой;
• U-образный, дуговой;
• Криволинейный.

Для получения дугового и криволинейного профилей лист сгибают, используя валики нужного радиуса. При одноугловом и многоугловом изгибе должна получиться форма профиля, близкая к геометрическому углу определенной величины. Но такие профили тоже имеют радиус изгиба, значительно меньший, чем при дуговой гибке. Для металлов существуют минимальные радиусы изгиба, причем чем пластичнее металл, тем меньше может быть радиус. У хрупких материалов радиус изгиба должен быть значительно больше.

Расчет минимального радиуса выполняют специалисты на основании данных о виде металла, его физических характеристиках, толщине листа, необходимом угле изгиба. При уменьшении радиуса ниже рекомендуемых значений металл растрескивается металла при обработке, или быстро разрушается при эксплуатации.

Холодная и горячая гибка

Основная масса листогибочного оборудования работает при нормальной температуре – это холодная обработка.

При работе с хрупкими металлами используют термические методы: нагревание в месте изгиба.

Горячую гибку раскаленного листа применяют в случае, когда необходим малый радиус изгиба, меньше расчетного.