Порошковая покраска металла в г. Алматы

Порошковая покраска металла применяется с 50-х годов прошлого века для окрашивания металлических изделий с декоративной целью, а также для придания им высоких защитных свойств. Такой метод применим как для обработки отдельных деталей и элементов, так и для нанесения покрытия на уже готовые конструкции, механизмы и другие изделия.

Виды красок

Порошковые краски представляют собой многокомпонентные дисперсионные материалы (сыпучие порошкообразные вещества), которые после нанесения на поверхность и соответствующей термической обработки образуют целостный защитно-декоративный слой равномерной толщины. Выделяют две группы красок:

• Термопластичные, не изменяющие свой химический состав в процессе термической обработки и образующие защитную пленку при сплавлении частиц. К этой группе относится полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид и другие материалы. 
• Термореактивные, образующие защитную пленку при сплавлении частиц или при протекании определенных химических процессов. Применение входящих в эту группу акриловых, эпоксидных смол, а также полиуретана или других веществ позволяет добиться устойчивости к температурным перепадам, истиранию, химическим и другим видам воздействий.

Порошок для покраски металла подбирается с учетом дальнейших условий эксплуатации обрабатываемого изделия.

Способ нанесения

Нанесение покрытия выполняется электростатическим методом и выполняется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности – очистка от загрязнений и ржавчины, шлифовка, обезжиривание и нанесение грунтовки (фосфатирование).
• Напыление красителя при помощи ручного инструмента или в специальной камере напыления. В первом случае частицы порошка электризуются в процессе трения при прохождении через инструмент, во втором – от внешнего источника.   
• Термическая обработка детали в полимеризационной камере при температуре от 150°C до 220°C, в зависимости от вида применяемого материала.

Осевшие в камере частицы могут быть использованы повторно. Услуги порошковой покраски металла предлагают множество предприятий, располагающих соответствующим оборудованием. Соблюсти все технологические требования в кустарных условиях практически невозможно. 

Основные преимущества

Основными преимуществами такого типа покрытий являются следующие характеристики:

• Надежная защита от коррозии, а также широкого перечня негативных химических и физических воздействий.
• Повышение износоустойчивости и продление срока службы обработанных элементов.
• Практически неограниченная возможность выбора цвета.
• Отсутствие запаха и экологическая безопасность.

Быстрое отвердевание нанесенного слоя позволяет эксплуатировать изделие практически сразу же после выполнения покраски.