Сверлильные работы в г. Алматы

Сверлильные работы по металлу выполняются разными приборами и способами, что зависит от вида отверстий и параметров заготовки. Данная услуга востребована при ремонте бытовой техники, автотранспорта, при производстве изделий из стали, плат для электроники и т.д.

Необходимые для сверления инструменты

В быту сверлильные работы делают электродрелью, в промышленных же масштабах оптимально использовать станки.

Отверстия делаются сверлами. Конструктивно они собраны из режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, посредством которой удаляется стружка. Распространенные разновидности:

• спиральные. Обычно цилиндрической формы, с диаметром до 80 мм;
• конические. Характерны поверхностью в виде ступеней. Ими как просверливают, так и исправляют готовые проходы с изъянами;
• коронки. Применяются для сверления тонкого листового металла;
• перовые. Их сменные пластины обеспечивают геометрически точный рез и глубокое проникновение независимо от прочности заготовки.

Материалом сверл служат кобальт или высокопрочные сплавы. Кобальтовые аналоги устойчивы к высоким температурам, а твердосплавные самозатачиваются.

Режим сверления

Скорость вращения сверла и усилия, возлагаемые на него – ключевые параметры. Если на выходе получается цельная стружка, значит, выбран подходящий режим. При обработке твердого металла дрель должна работать на невысоких оборотах.

На скорость резания влияет и толщина бура:

• 5 мм – от 1200 до 1500 об/мин;
• 10 мм – 700 об/мин;
• 15 мм – до 400 об/мин.

Углубляясь в заготовку снижают давление на дрель. Требуется опыт, и если его нет, то для высокоточной обработки стоит заказать сверлильные работы у профессионалов.

Как и какие отверстия сверлят в металле

Перед началом работ надо зафиксировать заготовку. Тяжелую можно просто разместить на плоскости, исключив смещение. Легкие и малогабаритные детали ставят в тиски.

Сквозное

Бур пронизывает изделие, что еще называется «проходом». В плане трудоемкости операция несложная, но на конечном этапе, чтобы при выходе сверло не уперлось в поверхность верстака, под отверстие подкладывают деревянный брусок.

Также если резко вытащить инструмент, образуется заусенец. Чтобы его не было, при завершении обработки снижают обороты до минимума.

Глухое

Есть несколько способов сделать так, чтобы сверло не пробило металл насквозь, а стало на нужной отметке:

• закрепить на буре упор на необходимом расстоянии;
• зажать винтом штырь в области патрона, чтобы он концом упирался в заготовку.

Когда глухое отверстие выполняется на станке, на нем обычно предусматривается линейка. Одни машины тормозит мастер, когда достигнута требуемая глубина, а другие полностью автоматизированы.

Сложное

Для проделывания половинчатого реза с края заготовки используют прокладку, причем того же материала, что и металл. Оба элемента связывают гранями и фиксируют в тисках. Для получения сквозного отверстия центр сверла размещают между ними.

Если предполагается рез по касательной в изделии в виде цилиндра, необходима предварительная фрезеровка площадки. При работах под углом это обязательное условие.

Когда нужен проход с уступами, сперва делают сквозное отверстие самым маленьким буром, затем используют потолще, следя за глубиной. Прежде чем обрабатывать полую деталь, в нее забивается пробка из дерева.

Большого диаметра

Тут надо выбрать правильную оснастку. Если диаметр до 40 мм, подойдет конусный ступенчатый бур. Если до 100 мм – полая коронка или фреза кольцевого типа, оснащенная зубьями и сверлом для центровки.

Чтобы сверлить большие отверстия необходим мощный инструмент с возможностью работы на минимальных оборотах. Если толщина металла превышает 12 мм, сверлить рекомендуется с помощью станка.

Цена сверлильных работ при обращении к профессионалам складывается из толщины заготовки и необходимого диаметра.