Термообработка металла в г. Алматы

Термообработка – это услуга, которая направлена на придание правильной формы металлическим деталям. Операция позволяет улучшить их характеристики: повысить износостойкость, прочность, переносимость коррозии и остальные качества. Изменения в изделии наступают на уровне кристаллической решетки, что приводит к преобразованию молекулярной структуры без изменения химического состава.

Свойства

Термическая обработка металла выполняется при резкой смене температуры или под сильным нагревом. Если деталь должна выдерживать термические или механические нагрузки, то ей потребуется запас прочности. Обрабатываются как готовые фабрикаты, так и заготовки. Материал под воздействием высокой температуры становится однородным, поэтому его легче обработать. Термические манипуляции улучшают свойство деформируемости, что используется для штамповки, ковки и гибки.

При оказании услуг термообработки металла нужно точно подобрать время, которое требуется для процесса. В него входит три последовательные операции:

1. Нагрев материала до заданной температуры;
2. Поддержка указанного порога;
3. Быстрое или постепенное охлаждение заготовки.

Затраченное время зависит от типа сплава, размеров заготовки, возможностей используемого оборудования. Расчет времени термического воздействия влияет на все: если металл «передержать», то он станет слишком хрупким.

Виды термообработки металла

По способам воздействия термическая обработка металлов бывает:

• Только температурной – при которой деталь нагревается и охлаждается.
• Термомеханической – материал нагревается, меняет форму под механическим воздействием. Горячая прокатка – это одно из проявлений такой технологии.
• Химико-термической – сырье не только нагревается, но и обрабатывается реактивами.

Термическая обработка – закалка, отжиг, нормализация, воздействие холодом, отпуск. У каждой методики есть нюансы.

Закалка – это метод обработки, при котором материал не просто нагревается, а доводится до состояния, пограничного с плавлением, а потом заготовка резко остужается в жидкости, сжатом воздухе или водяном тумане. Процесс выполняется разово или повторяется несколько раз.

Самоотпуск – метод, при котором металл находится под действием охладителя ограниченное время. Верхние слои остывают, а нижние остаются горячими, доходя до нужной температуры самостоятельно. На процесс выделяется определенное время, а далее деталь охлаждают в жидкости окончательно. Жидкой средой для закалки выбирают масло, так как вода считается агрессивной.

Отжиг сопровождается нагревом и естественным охлаждением постепенно. Это улучшает начальные характеристики заготовки, так как:

• Материал получает однородную и ровную структуру;
• У него улучшаются механические свойства;
• Повышается пластичность.

А также увеличивается сопротивляемость, при этом снижается процент внутреннего сопротивления, если металл обрабатывается давлением.

Оборудование для термообработки

Цеха по термообработке металлов на заказ оборудуются как особые производственные участки: имеют сложное оснащение, которое занимает большие площади. Для услуг нужны:

• Аппараты нагрева;
• Емкости для закалки;
• Приспособления, в рамках которых жидкость подается в рабочую зону;
• Приборы для измерения;
• Транспортировочные устройства для заготовок.

Процедура используется в качестве самостоятельной технологии или служит звеном производственного цикла – все зависит от целей предприятия.