Вальцовка круга в г. Алматы

Вальцовка круга – процесс деформации материала по заданному радиусу. Работа производится на специализированных станках, часто имеющими в конструкции два цилиндра, между которыми проходит полуфабрикат.

Виды вальцовочных станков

Для работы с кругом бывает три типа станков:

1. Ручные. Для металла небольшого диаметра. Легки в обслуживании и ремонте. Достаточно долго сохраняют эксплуатационные свойства и надежны. Однако выработка низкая, требуется приложение значительных усилий оператора. Чаще всего встречаются в небольших домашних мастерских. Ручные агрегаты выпускают фабрикаты высокого качества.
2. Электрические. Значительно эффективнее ручных, так как вальцы приводятся в движение за счет электродвигателя, а не физической силы. В зависимости от мощности электродвигателя, агрегаты позволяют обрабатывать металлический круг средних размеров. Недостаток – для работы нужно подключения к электросети. Также с ростом мощности оборудования увеличиваются и затраты на электроэнергию.
3. Гидравлические. Для промышленного производства. Обладают значительной мощностью и габаритами, обрабатывают круглые заготовки большой толщины. В основном работают через компьютерное управление.

Диаметр заготовки зависит от того, горячий или холодный метод применяется для вальцовочных работ. Предельный размер прутка – 140 мм.

Устройство станков для вальцовки круга

Основной рабочий орган станка – станина. Выполнен из прочных металлических сплавов или чугуна. На станину монтируются 3 вала. Два из них имеют фиксированное положение. Позицию третьего можно регулировать по высоте, настраивая степень вальцовки круга. Некоторые модели имеют четвертый вал. Он предварительно подгибает материал и выполнен с отдельным пневматическим приводом.

Регулируется верхний вал винтом или храповым механизмом. В промышленных станках корректировку проводят с помощью приводов по требованию оператора. Электрическое и гидравлическое оборудование закрывается глухими кожухами, что помогает избежать попадания посторонних предметов.