Резка листа в г. Алматы

Изготовление изделий из металла предполагает подготовку заготовок. Резка листа на промышленном оборудовании облегчается современными технологическими процессами. Учитывается толщина, состав, термостойкость. Сырье сортируется по параметрам для определения оптимального воздействия.

Резка листового металла ножницами или гидроабразивным, эрозионным, лазерным, плазменным методом готовит детали для сборки. Выбор технологии зависит от требований, предъявляемых заказчиком к конечному продукту. Процесс раскроя определяется по характеристике сплава, заданным размерам и формы заготовок.

Особенности резки металлических листов

Работа с помощью специфического оборудования отвечает требованиям ГОСТ 14792-80, регламентирующим кислородную и плазменно-дуговую разделку листа. Стандарт устанавливает показатели качества, точность выполненных заготовок.

Обработка с помощью химически активных веществ отличается от механического процесса:

• Готовое изделие выполняется по заданным размерам с минимальной погрешностью.
• Нестандартные конфигурации изготовить проще, учитывая сложности формы.
• Экономичность производства деталей достигается использованием высокоточного оборудования.

Резка листа металла на ленточно-пильном станке или гильотине отличается от разделки инструментами. Промышленные технологии предполагают термическое или механическое воздействие на основании чертежей.

Ручная обработка с помощью инструментов: лобзика, ножниц, ножовки, болгарки зависит от навыков мастера. Рамы и верстаки фиксируют сырье, к недостаткам способа относится ограничение по толщине.

Способы обработки

Технологию обработки сырья выбирают по показателям, например:

• Гидроабразивная резка листа подходит для твердой структуры. Алюминий и сталь подвергается плазменному воздействию. Резка на изменение формы обычного листового металлопроката обычно включает по прайсу газовый и ленточнопильный абразивный метод.
• Лист толщиной до 300 мм эффективно обрабатывается гидроабразивным способом.
• Точность улучшается при совершенствовании методов. Лазерная технология качественно изменяет поверхность.

Луч лазера точно фиксирует линию воздействия, образуя ровный срез. На хрупком сплаве минимальной толщины без дополнительной шлифовки края, можно сделать небольшой по длине отрезок.

Плазменный метод используют для токопроводящих материалов. Струя воздействует на деталь, не нарушая ее структуры. Термический обжиг плазмой не перегревает структуру, направляя точечный удар в соответствии с чертежами конструкции. Механическое воздействие с помощью струи воды со специальным порошком называется гидроабразивной резкой листового металла, цены на услуги соответствуют качеству произведенных работ. Элементы сложной конфигурации обрабатываются без выделения пара.

Газокислородная обработка при нагревании поверхности толщиной до 2 м кислородной струей точно фиксирует данные чертежей. Принцип рубки гильотиной заключается в сильном прижатии к линии рассчитанного среза, подходит для пластичных изделий.